非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備基本調(diào)試組裝步驟及技術(shù)要點(diǎn)

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備基本調(diào)試組裝步驟及技術(shù)要點(diǎn)

在進(jìn)行非標(biāo)自動(dòng)化組裝設(shè)備前，我們需要了解清楚我們的設(shè)備的工作原理和質(zhì)量要求，以及外圍設(shè)備的協(xié)調(diào)性。在組裝前一定要仔細(xì)的選好需要的零配件，一般的組裝設(shè)備企業(yè)都是通過采購(gòu)部門提供零件，一個(gè)是以防零部件不夠或者是損壞不能及時(shí)提供造成生產(chǎn)組裝延誤時(shí)間。

緊接著就是進(jìn)行對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行組裝，對(duì)各組零件進(jìn)行組裝，在非標(biāo)自動(dòng)化組裝設(shè)備過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)處理。非標(biāo)自動(dòng)化組裝設(shè)備說起來很簡(jiǎn)單，可是做起來并不容易。在進(jìn)行組裝調(diào)試時(shí)一定要遵從基本的原則，這樣才能保證機(jī)器的穩(wěn)定性及機(jī)臺(tái)的精度。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備調(diào)試組裝步驟：

1) 將機(jī)架放于合適位置；

2) 將底板固定在機(jī)架上，并對(duì)底板上的所有孔進(jìn)行清潔檢查，以確保每一個(gè)空都能達(dá)到預(yù)期的組裝要求。 組裝時(shí)應(yīng)做到無未攻牙孔，未攻到位孔，無干涉孔，以防后續(xù)組裝時(shí)大拆大裝。

3)安裝電、氣動(dòng)元件

將傳感器、氣缸、馬達(dá)、及其其他的標(biāo)準(zhǔn)件裝于機(jī)器上，并對(duì)所需位置進(jìn)行定位，以確保精度。

4) 接電接氣

非標(biāo)自動(dòng)化將電路所需的PLC、觸摸屏、傳感器線、安裝到位并通電；對(duì)氣路所需的氣管、閥門安裝到位并通氣。

5)輸入程序，手動(dòng)調(diào)試

將程序?qū)懭隤LC、觸摸屏中，并運(yùn)行。以手動(dòng)狀態(tài)對(duì)每一個(gè)動(dòng)作進(jìn)行調(diào)試。并放入產(chǎn)品。以觀察手動(dòng)狀態(tài)下所生產(chǎn)出的產(chǎn)品外觀是否合格，對(duì)于出現(xiàn)不良現(xiàn)象進(jìn)行分析，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題解決問題。如遇到無法解決或難以處理的問題應(yīng)該及時(shí)上報(bào)工程部，以便于及時(shí)解決和分析問題.

6)精調(diào)

按照?qǐng)D紙尺寸，并將產(chǎn)品介入，進(jìn)行手動(dòng)調(diào)試，有精度要求的地方要按照?qǐng)D紙所需精度進(jìn)行調(diào)試，確保在手動(dòng)調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理。

7)自動(dòng)調(diào)試

對(duì)于手動(dòng)調(diào)試好的機(jī)器進(jìn)行查看，還是否存在不合理的情況，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在排除所有不良的狀況后。對(duì)于機(jī)械周邊的環(huán)境進(jìn)行清理，并放入適量產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)試產(chǎn)。并檢驗(yàn)產(chǎn)品是否合格，排除所有可能發(fā)生的問題。在確保沒有問題后，由品管部門參與對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)外觀、生產(chǎn)效率、機(jī)械安全性進(jìn)行檢驗(yàn)。

所謂裝配就是將各種零部件或總成件，按規(guī)定的技術(shù)條件和質(zhì)量要求連接組合成完整產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，也可稱為使各種零部件或總成件具有規(guī)定的相互位置關(guān)系的工藝過程?？梢哉f，裝配工藝在制造行業(yè)的應(yīng)用是十分普遍的。近年來，隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展和新技術(shù)、新工藝、新材料的廣泛應(yīng)用，高質(zhì)量、高性能的裝配設(shè)備也逐漸得到應(yīng)用，而自動(dòng)化裝配設(shè)備就是在這樣的形勢(shì)下出現(xiàn)的。自動(dòng)化裝配設(shè)備具有性能穩(wěn)定、所需人工少、生產(chǎn)效率高、單件產(chǎn)品的制造成本大幅降低、占用場(chǎng)地最少等優(yōu)越性。

非標(biāo)自動(dòng)化裝配有哪些技術(shù)要求：

1、裝配的完整性：

必須按工藝文件的規(guī)定，將所有零部件、總成件裝上，不得有漏裝、少裝現(xiàn)象

2、裝配的統(tǒng)一性：

同一種產(chǎn)品必須按生產(chǎn)計(jì)劃、工藝要求進(jìn)行裝配。

3、裝配的緊固性（牢固性）：

凡是螺栓、螺帽件連接必須達(dá)到規(guī)定的扭矩要求，但也不能過緊，過緊會(huì)造成螺紋變形，影響使用壽命。

4、裝配的密封性：

是指完工后產(chǎn)品的密封性能。